如何防止增強塑料拖鏈的脫模問題 增強塑料拖鏈左右鏈板帶黃扣，并由黃扣支撐，整體拖鏈機械強度更高，承載量更大，不易扭曲，也更加美觀，而老型增強塑料拖鏈為全黑色，沒有黃扣；但是在結(jié)構(gòu)上來說的話，新型老型拖鏈沒有什 么區(qū)別，都有橋式，全封閉式和半封閉式三種結(jié)構(gòu)。 不管是新型還是老型的增強塑料拖鏈，都是在生產(chǎn)過程中成型后出現(xiàn)的難以脫離模具的現(xiàn)象，雖然幾率很小，但是一旦出現(xiàn)危害卻是非常大的。增強塑料拖鏈的原材料的抗粘連性和滑爽性太差，增強塑料拖鏈模具制作不合格，增強塑料拖鏈其在制作的手柄、嵌件位置和滑塊不協(xié)調(diào)。氣動軟管模具導(dǎo)柱設(shè)置不合理或安裝不恰當。模具內(nèi)有毛刺和表面粗糙不平或內(nèi)部凹槽的深度和斜度不合理，制造過程中工人操作不 當，在制造過程中工人無意間碰到模具表面，造成劃傷和毛刺等。所以要對
增強塑料拖鏈進行定期的潤滑，增強塑料拖鏈在潤滑的過程中多采用自動潤滑，在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
增強塑料拖鏈的一般保養(yǎng)：
工作前：
1、檢查交接班記錄本。
2、嚴格按照設(shè)備”潤滑圖表”規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。
3、停機8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。
增強塑料拖鏈工作中：
1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。
2、各導(dǎo)軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后：
1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設(shè)備交接班記錄。
一級保養(yǎng)增強塑料拖鏈設(shè)備內(nèi)容和要求時間：每月一次，時間八小時。
